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       日期:2020-10-24

    充液閥的介紹和哪些特性

    充液閥介紹:

      充液閥也稱為滿油閥,預沖閥等。它廣泛用于大型液壓機,注塑機,橡膠機,制鞋機,壓邊機和其他高速高壓保持機械 。 用于從油箱向油缸補油,以便在使用小型油泵的情況下實現快速運動。當液壓缸快速向前運動時,油泵帶動小缸移動,并通過加油閥的作用,向


    油缸內充滿大量液體。 在增壓過程中,油從加油閥到油箱的回流被切斷。 當液壓缸返回時,先導控制壓力油迫使全油閥打開,從而使液壓缸中的大部分油通過加油閥排放回油箱。  尤其是在某些大型液壓機,注塑機,橡膠機,制鞋機,壓邊機,靜態磚壓機等中。高速


    和高壓保持要求在機械中,它是常見的液壓組件之一。

     為了提高生產率或減少熱壓成型過程中工件的溫度升高,現代液壓機需要更快的空行程和返回速度,這通常是壓制速度的數十倍。 為了不增加(快速使用)輔助液壓泵并減少功率損耗 更有效的方法是使用充液閥其功能是從油箱向液壓缸或系統中補充油,以避免吸入


    現象。 帶控制的充液閥也可以在快速排油中起作用。充液閥的使用可以在一定程度上大大減小液壓泵的容量,減少系統的熱量,并提高液壓缸的運動速度。 這對于大型液壓設備尤為重要。


    充液閥結構特性特點


    結構:

      采用彈簧加載的閥瓣截止結構,可使活塞在壓力下快速充放電。 充液閥也可以設置為預開啟壓力,具有可靠的密封性能。 它已廣泛用于鍛造機械中,使壓力機的油缸起著快速注油和排油的作用。 在高壓大流量情況下,可以起到卸荷作用


    ,避免卸荷沖擊。充液填充通常用作液壓和油箱之間的吸排閥。 當大型壓力機快速移動時,需要在氣缸中注滿大量的油。 將油吸入油箱; 減速和加壓時,防止機油從油箱倒流到油箱。 在相反的方向,機油可以從氣缸中排回到油箱中。 優良的加工,高精度,無泄漏,


    保壓性能好。 借助其自己的緩慢移動閥芯,可以有效降低噪音和振動。 它廣泛用于高速沖床,壓力機,注塑機和其他機器。


    特點:

      1.充液閥一般用作液壓缸與油箱之間的進排氣閥。 大型壓力機的快速發展要求將油從油缸中吸到油箱中。 加壓時,防止其從油缸流入油箱,并在反向時從油缸排出向油箱加油。



      2.法蘭式充液閥體積小,流量大,無泄漏,可直接焊接或法蘭連接。


    特性


    ·體積小,易于拆卸。

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    ·壓力損失小,流量大。


    ·結構簡單,耐久性好。


    ·鋼制主體和九種鋼構件可供選擇。


    ·可以直接安裝在氣缸蓋側。  ·


    ·壽命長。

    原理:


      充液閥是一種液壓控制的單向閥,可在一個方向上停止流動,而在另一個方向上自由流動。 先導作用是通過從油口獲得壓力的液壓控制閥芯實現的,從而直接打開主閥。 它用于從油箱向油缸補充油,以便在使用小型油泵的情況下實現快速運動。 當液壓缸快速向前運


    動時,油泵帶動小缸移動,并通過充液閥的作用,向油缸內充滿大量液體。 在增壓過程中,油從充液閥到油箱的回流被切斷。 當液壓缸返回時,先導控制壓力油迫使全油閥打開,從而使液壓缸中的大部分油通過充液閥排放回油箱。



    充液閥的分類:

      1.充液閥可分為可控與不可控。 可以分為實際使用較多的可控充液閥(相當于液壓單向閥)和不可控充液閥(相當于普通單向閥),它是可控充液閥。 可控制的充液閥可分為:不帶卸料裝置的普通充液閥和帶卸料裝置的先導式充液閥。 配備普通充液閥的液壓系統在


    設計時必須考慮增加一個單獨的泄壓裝置,而先導式充液閥理論上不能配備一個單獨的泄壓裝置,但在實際應用中發現其泄壓效果是 這不是理想的選擇,因此通常在系統中添加獨立的泄壓裝置以減少液壓沖擊。

     2.充液閥分為閥口工作狀態,可分為:常開型(即在正常狀態下,閥口打開而充液閥在打開狀態)和常閉類型(正常狀態下,閥口關閉,充液閥處于關閉狀態)。 常開型的優點是在吸油和注油過程中不需要克服彈簧力并降低吸油阻力,但結構復雜,制造要求也很高,


    一般情況下很少使用。



    注意事項


    1.無論選擇普通充液閥還是先導充液閥,都必須考慮在油路中添加一個單獨的泄壓裝置,以更大程度地減少或消除快速排油時的液壓沖擊;


    2.選擇充液閥的性能參數,例如口徑或液壓流量,必須滿足工藝要求;


    3.充液閥的控制壓力不要太高,控制壓力的增加率應可控;


    4.在液壓系統的加工,組裝和維護過程中,必須確保管路,閥塊,燃油箱等的清潔度,以防止液壓元件因鐵屑的混合,焊接而失效。 爐渣和其他不潔異物;


    5.在調試和維護期間,通常涉及到重置充液閥的控制參數(例如控制壓力,更小卸載壓力,卸載時間),要求調試和維護人員遵守過程要求和充液閥的使用要求 ,確定準確控制參數。


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